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    真空干燥機制造商

    地址:江蘇省常州市焦溪鎮
    電話:0519-88906508
    傳真:0519-88902679
    手機:13861065928
    網址:www.pasangantena.com
    E - Mail::wzh@zzdry.com
    QQ:416245935
    MSN:wzhi888@hotmail.com


    YZG/FZG真空干燥機

    YZG/FZG真空干燥機

     

    [原 理]

    所謂真空干燥,就是將干燥物料處在真空條件下,進行加熱干燥,如果利用真空泵進行抽濕,則加快了干燥速率。

    注:如采用冷凝器,物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收;如采用SK系列水環真空泵或ZSWJ系列水力噴射真空泵機組,可不用冷凝器,節省投資。

    [應 用]

    YZG/FZG真空干燥機適用于在高溫下易分解,聚合或變質的熱敏性物料的低溫干燥;YZG/FZG真空干燥機被廣泛地應用在制藥、化工、食品、電子等行業。

    [特 點]

     真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發器的傳熱推動力增大,因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。

     蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽及熱水循環。

     蒸發器熱損失少

     在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求。

     YZG/FZG真空干燥機屬于靜態真空干燥機,故干燥物料的形體不會損壞。

     

    [技術參數]                              

     
    YZG-600 ΦxL
    YZG-1000 ΦxL
    YZG-1400 ΦxL
    FZG-15 LxWxH
    箱內尺寸(mm)
    600x976
    1000x1527
    1400x2054
    1500x1400x1220
    箱外尺寸(mm)
    1153x810x1020
    1693x1190x1500
    2386x1657x1920
    1513x1924x2060
    烘架層數
    4
    6
    8
    8
    層間距離(mm)
    81
    102
    102
    122
    烘盤尺寸(mm)
    310x600x45
    460x640x45
    460x640x45
    460x640x45
    烘盤數
    4
    12
    32
    32
    烘架管內允許壓力(MPa)
    ≤0.784(8kg/cm2)
    <0.784
    <0.784
    <0.784
    箱內溫度(°C)
    ≤150
    ≤150
    ≤150
    ≤150
    箱內空載真空度(托)
    ≤30
    在30托真空度,加熱溫度110°C時,水的氣化率(kg/m2-h)
    7.2
    用冷凝器時,真空泵型號、功率(Kw)
    2X-15A 2.2kw
    2X-70A 5.5kw
    2X-70A 5.5kw
    2X-70A 5.5kw
    不用冷凝器時,真空泵型號、功率(Kw)
    SK-1.5 4kw
    SK-3 5.5kw
    SK-6 11kw
    SK-6 11kw
    干燥箱重量(Kg)
    250
    800
    1000
    2100

    注:上述數據,僅供參考,如有特殊要求,本廠提供設計,咨詢服務。

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      雙錐回轉真空使用前的檢查步驟

      電熱回轉式真空干燥機不設溫度均勻度參數的原因,一般的電熱回轉真空干燥機均設有溫度均勻度參數:自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%,強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參數,這是為什么?真空干燥箱內依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經沒有了。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產生示值誤差。正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。電熱回轉式真空干燥機先抽真空再升溫加熱的原因,這是比較復雜的一項措施,但是如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產生溫升。由于電熱回轉式真空干燥機在結構上很難做到使工作室三維空間內的各點輻射熱的均勻一致,同時也缺乏權威的評估方法,這有可能是電熱真空干燥箱標準中不設溫度均勻度參數的原因。雙錐回轉真空干燥機的結構會影響干燥效果嗎?

      雙錐回轉真空干燥機干燥過程可分為第一升溫、第一恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個階級。其中:(1)第一升溫是加熱物料,使其升溫的預熱階段。該階段中,物料中水分汽化量很少;(2)第一恒溫是恒速干燥階段,在該階段中,物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化。因此,溫度和真空呈恒定狀態,且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等;(3)第二升溫是加熱物料遷移內部水分至物料表面的過程,由于汽化的水分很少,導致物料溫度升高和真正度也隨之提高;(4)第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結晶水階段,由干水分遷移率與汽化率相定,故溫度和真空呈平穩狀態;(5)降溫階段開始時,關閉加熱蒸汽,通以冷卻水至筒體夾套,冷卻筒體使其內部物料溫度下降,以便卸出干燥制品。雙錐回轉真空干燥機干燥過程的不同階段所具備的性質也不同,故應該根據其不同階段而設定不同的操作參數,這樣能更有效地利用設備的功能。然而,現實的雙錐回轉真空干燥機的許多操作參數是常量不變(如旋轉速度)或自動控制(如工作真空度、干燥溫度等),以下就干燥不同階段過程的操作參數對真空干燥速度的影響展開討論,并提出建議性的改進意見。合金粉體專用真空干燥機

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