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    真空干燥機制造商

    地址:江蘇省常州市焦溪鎮
    電話:0519-88906508
    傳真:0519-88902679
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    HG型滾筒刮板干燥機

    HG型滾筒刮板干燥機

     

    概述
         滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽,粘附著一定厚度的料膜,熱量通過管道輸送至滾筒內壁,傳導到滾筒外壁,再傳導給料膜,使料膜中的濕份得到蒸發、脫濕、使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的落選輸送器,通過螺旋輸送器再將干物料集中,包裝。
    特點
    ◆ 熱效率高。因滾筒干燥機傳導熱機理 屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用語筒料濕份的蒸發上,熱效率可達 70%-80%。
    ◆ 操作彈性大,適用性廣?烧{整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料得濃度,涂料料膜的厚度,加熱介質的溫度,滾筒的轉動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。
    ◆ 干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,最適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器重,則可在減壓條件下運行。
    ◆干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強度。

    雙錐干燥機真空泵需要冷卻么 真空干燥機知乎

      雙錐回轉真空干燥機適用于醫藥、食品、化工等職業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,特別適用于有下列需求的物料:不能承受高溫的熱敏性物料:簡單氧化,有風險的物料;需收回溶劑和有毒氣體的物料:需求殘留揮發物含量極低的物料;需求混合充沛,均勻的物料。怎么判別、檢測雙錐回轉真空干燥機質量的好壞?只要從雙錐回轉真空干燥機的外觀、質量等方面入手。1)查看雙錐回轉真空干燥機外觀質量,包含:雙錐回轉真空干燥機機架、雙錐罐體等等金屬構件的焊接、外觀,有無制造缺點,真空管的銜接處的填料,及密封狀況。2)調查雙錐回轉真空干燥機回轉罐的進(出)料口的密封制造的精度,上面操作件的制造狀況。3)雙錐回轉真空干燥機機械傳動有些裝置狀況,及作業是的噪音巨細。4)電氣方面,雙錐回轉真空干燥機按扭站等等是不是安全、美觀、防塵。即是這幾個首要有些。首要對于:安全操作、不出毛病,制造水平,設備壽數等等幾方面思考。氫氧化鐵雙錐回轉真空干燥機

      SZG-1500雙錐真空干燥機工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。適應物料適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。雙錐回轉真空干燥機的優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。雙錐回轉真空干燥機在應用中常見問題:1、裝料量超過其理論量由于該設備的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質量)有關,一般情況下,設計時物料比重按0.6鐾/cm3來計算。如果超出這個比重,在實閃蒸干燥機際生產中仍按原有理論量來裝料,一則會影響物料的干燥效率;二則長時間運轉則導致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無法使用。另外,有的生產廠家為了追求產量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實際裝料容積與干燥簡體容積之冷凍干燥機比),進而導致雙錐回轉真空干燥機的設備運行與產品質量問題不斷。而且雙錐回轉真空干燥機充填率通常為30%~50%之間。2、"放空"現象一旦使用不當時,雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中會出現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形真空干燥機乃至斷裂等現象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭,此時罐體內已達到較高的真空度,會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時一定要用排空除濕干燥機閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大。3、真空度達不到或過高雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中往往會出現真空度不夠或過高,這通常有3個方面的原因:(1)真空端機械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塑料干燥機塞。這就需要在使用過程中進行檢查,同時要進行維護保養、清洗等。值得一提的是:制造廠在編制使用說明時應根據不同機型中的不同主要部件而作出相應的維護與保養條款,盡可能的詳實。如過濾器,多少時需要間清洗、多少時間調換或在什么石大干燥機情況下調換,平時使用時的注意點等等。4、噪聲過大與進,出料口泄露(1)由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、應用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可(2)進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只塑料干燥機要將其更換即可。探討SZG系列雙錐回轉真空干燥機的行業形勢

      盤式干燥機廣泛應用于現代工業化生產中,盤式干燥機的使用提高了企業的生產效率,改善了干燥產品的質量,但出現盤式干燥機事故的案例時有發生,這一問題已威脅到員工的財產和生命安全。諸多事故的發生主要體現在企業的管理規章制度不健全,盤式干燥機沒有進行定期維護保養等。想要做好維護管理工作,必須了解盤式干燥機故障原因,才能對癥之藥:違規操作大量化工企業為盲目追求利潤^大化,在生產管理方面存有諸多漏洞。比如許多規章制度只停留于紙面上,并未嚴格的付諸實行,使得操作人員在化工生產過程中對設備存在著大量的違規操作現象,從而埋下了巨大的隱患,^終釀成事故的發生。設計存有缺陷盡管科學技術取得長足的進步,目前盤式干燥機設計中仍存有許多不盡合理的地方,比如工藝設計不合理、材料選擇不當等會為以后留下巨大的隱患。多數盤式干燥機的運行環境(高溫、高壓等)較為復雜,同時許多干燥產品都存有腐蝕性,很容易引起事故的發生。設備工藝不合理機械制造工藝不合理,加工精度沒達到要求,零件強度不足等因素也會導致盤式干燥機故障的。淺談雙錐回轉真空干燥設備的安全問題。

      雙錐回轉真空干燥機對于物料烘干過程有以下三要素:1、轉速:即每分鐘罐體翻轉次數由于罐體翻轉增加物料滾動從而提高干燥均勻度轉速高低對于般物料影響大有些物料轉速快了沒有適當處理極容易滾成小團。2、真空度:真空下水沸點降低從而節省加熱量般來說干燥過程單獨真空度高低對物料影響大多真空度低了物料烘干變慢或加熱量增加。3、溫度:對于物料影響極大特別熱敏性物料。雙錐回轉真空干燥機在干燥和原料藥方面應用

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