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    真空干燥機制造商

    地址:江蘇省常州市焦溪鎮
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    傳真:0519-88902679
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    通過分析真空干燥機的結構特點知道影響設備干燥效率的因素

    發布日期:2019-11-10 16:36:03
     

      耙式真空干燥機之所以會備受追捧,一方面是因為它可以在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料;另一方面也是由于它可以滿足干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業。

      耙式真空干燥機在不斷轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化?梢钥闯,因其耙齒不斷正反轉動,才會使得被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,最終得到低溫度的產品。

      耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應,特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥;而且它還是利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小、

      耙式真空干燥機與普通干化設備相比的優勢在于結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,產品質量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥,等等。

      還有是耙式真空干燥機可以選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。但是因耙式真空干燥機不易出清物料,所以不適宜經常調換品種的生產。

      雙錐回轉真空干燥機筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時,當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,將發生側面物料下滑落的現象。此時發生物料滑落的斜面與底部的夾角稱該物料的滑移角(滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關)。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時,應根據物料的滑移角而選擇錐體的角度。

      也認為,實際裝料容積與干燥筒體容積之比為充填率。雙錐回轉真空干燥機的充填率通常為百分之30~50之間,其與物料的堆密度也有關。

      從上可知,雙錐回轉真空干燥機筒體錐體的角度太大或太小都會影響翻動混合效果,而其形成的物料干燥表面影響了干燥速度。同樣,實際裝料容積充填率過高也會影響翻動混合效果,影響了干燥速度。

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      雙錐回轉真空干燥機系統由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統、加熱系統與控制系統等組成。就主機而言,由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。在回轉筒體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經筒體內壁傳給被干燥物料。同時,在動力驅動下,回轉筒體作緩慢旋轉,筒體內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。工作時,物料處于真空狀態,通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態而蒸發,并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中,物料內部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發與排出,這3個過程是不斷進行,物料能在很短時間內達到干燥目的。雙錐回轉真空干燥機在應用中常見問題:噪聲過大與進出料口泄露:(1)由于雙錐回轉真空干燥機地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、應用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可。(2)進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。裝料量超過其理論量:由于雙錐回轉真空干燥機的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質量)有關,一般情況下,設計時物料比重按0.6鐾/cm3來計算。如果超出這個比重,在實際生產中仍按原有理論量來裝料,一則會影響物料的干燥效率;二則長時間運轉則導致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無法使用。另外,有的生產廠家為了追求產量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實際裝料容積與干燥簡體容積之比),進而導致雙錐回轉真空干燥機的設備運行與產品質量問題不斷。值得一提的是:雙錐回轉真空干燥機充填率通常為30%~50%之間。放空現象:一旦使用不當時,雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中會出現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭,此時罐體內已達到較高的真空度,會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時一定要用排空閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大。真空度達不到或過高:雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中往往會出現真空度不夠或過高,這通常有3個方面的原因:(1)真空端機械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進行檢查,同時要進行維護保養、清洗等。值得一提的是:制造廠在編制使用說明時應根據不同機型中的不同主要部件而作出相應的維護與保養條款,盡可能的詳實。如過濾器,多少時需要間清洗、多少時間調換或在什么情況下調換,平時使用時的注意點等等。雙錐回轉真空干燥機可能會出現的問題及解決辦法。

      雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如不需回收容劑,冷凝器可不用)本機設計先進,內部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大、不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質量好。雙錐回轉真空干燥機符合藥品管理規范GMP的要求。雙錐回轉真空干燥機設計合理,安裝調試方便,能適應各種條件下安置。物料的終成水分可靈活調控,設有連續保護裝置。雙錐回轉真空干燥機能耗僅為同等產量的離心噴霧干燥機節的30%。雙錐回轉真空干燥機在真空低溫環境下完成整個干燥過程,符合醫用GMP標準,且適用于熱敏性物料。雙錐回轉真空干燥機自動化程度高,操作簡單,且能連續生產。雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝,充分體現了兩支軸的良好同心度,熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。該機既可無級調速,又能進行恒溫控制。熱媒介質從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,將在罐內為您特別設計抄板結構。探討如何通過雙錐回轉真空干燥機來改善產品質量。

      一、增加雙錐回轉真空干燥機粉碎功能國內有的制造商采用破碎裝置,該裝置的刀具為四把組合整體結構,采用十字交叉排列,由短到長,依次焊接,刀具采用不同的長度,不同的角度。確保旋轉時能與物料充分接觸,保證破碎效果。這樣物料在雙錐回轉筒體內不停地翻動,并與筒壁進行熱交換(筒壁外面半剖盤管用熱水進行循環加熱)。在雙錐筒體旋轉時破碎刀同時轉動,每當筒體旋轉一圈,物料與破碎刀接觸一次。由于破碎刀的轉速較快(^高為250rpm),而筒體的轉速較慢(一般為3rpm),故每當物料與刀具接觸時,破碎效果^明顯,筒體內系統在真空下運行。二、增加雙錐回轉真空干燥機攪拌功能可在雙錐回轉真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管(能噴粘合劑),同時真空管進入筒體內部處增設一個固定攪拌葉片。當筒體轉動過程中,固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側面流過,這樣在物料沿筒壁滑動的同時,又增加了徑向運動。因此,能有效地提高了混合和攪拌物料的效果,加快了濕分汽化,提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結束時,可由穿入帶噴嘴(能噴粘合劑的管)噴出相應粘合劑,將粉末狀干物料制成顆粒狀制品?萍继嵘a業常州真空干燥機械設備創造價值立足常州,服務全球,品質源于對干燥產品的專業!雙錐回轉真空干燥機使用時要注意什么?

      雙錐回轉真空干燥機對于物料烘干過程有以下三要素:1、轉速:即每分鐘罐體翻轉次數由于罐體翻轉增加物料滾動從而提高干燥均勻度轉速高低對于般物料影響大有些物料轉速快了沒有適當處理極容易滾成小團。2、真空度:真空下水沸點降低從而節省加熱量般來說干燥過程單獨真空度高低對物料影響大多真空度低了物料烘干變慢或加熱量增加。3、溫度:對于物料影響極大特別熱敏性物料。雙錐回轉真空干燥機在干燥和原料藥方面應用

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